Spritzgießwerkzeugbau - Seminar / Kurs von Technische Akademie Wuppertal e.V.

Grundlagen der Werkzeugkonstruktion

• Anforderungen an Spritzgießwerkzeuge

• Komplexität von Spritzgießwerkzeugen

• Vereinfachter Grundaufbau

• Begriffsdefinitionen

Teile maßhaltig formen: die Ermittlung des Stahlmaßes

• Schwindung

• Geometrische Gründe für die Abweichung des Stahlmaßes vom Artikelmaß

• Störgrößen bei der Ermittlung des richtigen Stahlmaßes / Maßschwankungen

• Übliche Vorgehensweisen

Mechanischer Aufbau der Werkzeugführung

• Konflikt zwischen Dichtigkeit und Entlüftung

• Möglichkeiten zur Lösung des Zielkonflikts

• Probleme bei Werkzeugversatz oder -verformung

• Typische konstruktive Lösungen und deren Toleranzanforderungen

Entformen und Auswerfen des Bauteils

• Entformungskonflikte (Schrägen/Hinterschnitte)

• Richtlinie zur Auswerferdimensionierung

• Beispiele von Auswerfergestaltung

• Schraubkerne

• Faltkerne

• Zwangsentformung

• Möglichkeiten der Bauteilgestaltung, die Spritzgießwerkzeuge vereinfachen können

• Weitere Beispiele von Detaillösungen

Angusssystem

• Aufgabe und Bedeutung des Angusssystems

• Unterschied Heißkanal/Kaltkanal

• Detaillierte Darstellung der Gestaltung von Heißkanälen

Werkzeugtemperierung

• Aufgabe und Bedeutung der Werkzeugtemperierung

• Ausführung der Kühlung an der Spritzgießmaschine

• Werkzeugkühlung durch Langlochbohrungen

• Empfehlungen für die Dimensionierung von Temperierkanälen

• Steigerkühlung

• Einfluss der Kühlung auf die Bauteilqualität und Zykluszeit

• Optimierung der Werkzeugkühlung, CO2-Kühlung

• Einfluss der Kühlung auf die Bauteilqualität und Zykluszeit

• Prinzipien der Kühlungsberechnung

Erodieren im Spritzgießwerkzeugbau