Kunden wollen immer schneller und in kürzerer Zeit termintreu beliefert werden. Unternehmen müssen deshalb extrem flexibel reagieren. Eine effektive Termindisposition und Auftragssteuerung mit einer ziel- und kostenoptimierten Reihenfolgeplanung ist deshalb unabdingbar.
1. Prozessorientierte Auftrags- und Terminplanung- Aus Kundenaufträgen innerhalb kürzester Zeit Fertigungsaufträge erstellen
- Durchgängigkeit der Mengen-, Termin- und Kapazitätsplanung schaffen
- Wertstromanalysen in der Auftrags- und Terminplanung
- Die logistische Leistungsfähigkeit verbessern
2. Dynamisches Bestandsmanagement: Bestände reduzieren, Verfügbarkeit und Lieferservice steigern- Terminplanung, Material- und Kapazitätswirtschaft = eine Einheit
- Erfolgreiche, bestandsminimierte Dispositions- und Nachschubregeln
- Welche Methoden sind für welche Artikel bzw. Warengruppen die Richtigen?
- Losgrößenmanagement, Mythos Rüstkosten durchbrechen
- Stammdaten zielorientiert einrichten und pflegen
- Strategien und Ansätze des Supply-Chain-Managements
3. Methoden zur kundennahen Auftrags- und Terminplanung- Terminwesen, Durchlaufzeit, Kapazitätswirtschaft - Planungssicherheit schaffen
- Einfache Grobplanung
- Bilden von Kapazitätsgruppen, konventionell oder prozessorientiert? Was ist besser?
- Arbeitspläne, Zeit-Wirtschaft
- Kundennahe Auftrags- und Terminplanung mit reduzierten Durchlaufzeiten und flexiblen Kapazitäten
- Planungsregeln festlegen,Kapazitätsverschwendung vermeiden
4. Feinplanung, Erstellen von Produktionsplänen- Planungshorizonte – Planungszyklen
- Methodik der Produktionsplanung, Konzepte für Planung und Steuerung
- Optimierung der Liefertreue
- Reduzierung des Working Capital durch optimierte Steuerungskonzepte
- Prioritätenregelungen und Werkzeuge zur Fertigungssteuerung
- Fertigungssteuerung
- Dezentrale Fertigungs- / Werkstattsteuerung
- Zentrale Werkstattsteuerung, Leistände / IT-Plantafeln (MES-Systeme)
- Systematische Reihenfolgen-Planung / Engpassplanung
- Lösungen für Kapazitätsabgleich, Auftragseinlastung und Feinplanung
- Abweichungsmanagement – Detailsteuerung
- Shopfloor-Organisation erfolgreich nutzen
5. Prozessorientierte Fertigungsstrukturen reduzieren die Planungskomplexität undverkürzen die Durchlaufzeit
- Linienfertigung – Fließprinzipien, Engpassermittlung und Raupenfertigung
- Ressourceneffizienz verbessern durch ganzheitliche Leistungsmessung
Kunden wollen immer schneller und in kürzerer Zeit termintreu beliefert werden. Unternehmen müssen deshalb extrem flexibel reagieren. Eine effektive Termindisposition und Auftragssteuerung mit einer ...
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