Schmierung und Ölüberwachung für Turbinen und Turbokompressoren in Brannenburg - Seminar / Kurs von OilDoc GmbH
Inhalte
Schmierung, Reibung und Verschleiß
- Schmierung und Schmierfilmbildung
- Hydrodynamische und hydrostatische Schmierung
- Bedeutung von Viskosität und Temperatur
- Verschleißmechanismen und deren Ursachen
- Mineralöle, Teilsynthese- und Syntheseöle im Vergleich
- Eigenschaften und Einsatzgebiete von Mineralölen, Hydrocrack-, PAO-, Ester-Ölen und Polyglykolen
- Mischbarkeit und Verträglichkeit unterschiedlicher Öltypen
- Typen, Wirkprinzip und Einsatz von Schmierstoff-Additiven
- Umweltrelevanz von Schmierstoffen
- Aufgaben, Anforderungen und Eigenschaften von Turbinenölen
- Spezifikationen und VGB-Richtlinien
- Lager- und Getriebeschmierung
- Steuer- und Regelhydraulik
- Arten und Typen von Turbinen und deren spezifische Anforderungen
- Aufgaben und Eigenschaften von Kompressorenölen
- Kompressorentypen und deren Schmieranforderungen (Bauarten, Typen, Anwendungsbereiche)
- Auswahl des geeigneten Schmieröls
- Einfluss des zu verdichtenden Gases auf den Schmierstoff (Luft, Prozessgase, Biogase, Kältemittel)
- Aufgaben, Anforderungen und Eigenschaften
- Überwachung des Ölzustandes mittels konventioneller Analysetechniken
- Lifecycle-Management für elektrische Transformatoren durch Condition Monitoring mittels Gas-in-Öl-Analyse (DGA)
- Anwendungsspezifische Beanspruchung und Ölalterung
- Ursachen für Schlammbildung und Rückstände im System
- Öloxidation, Hydrolyse und Cracken
- Abbau von Antioxidantien, und anderen Additiven
- Verunreinigungen: Wasser und Staub und Fremdöle
- Luftgehalt und Schaumbildung
- Dieseleffekt und Kavitation
- Sichtbare Veränderungen: Trübung, Ablagerungen, Phasentrennung
- Arten von Ablagerungen und deren Folgen in Schmierölsystemen
- Ursachen von Varnish und anderen Ablagerungen als Folge veränderter Systemanforderungen und ölchemischer Randbedingungen
- Maßnahmen zur Erkennung, Vermeidung und zum Entfernen von Ablagerungen
- Ölwechsel oder Ölpflege
- Ölreinheit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit
- Filtertypen: Wirkungsweise und Anwendungsbereiche
- Entfernen von festen und flüssigen Verunreinigungen
- Ölpflegekonzept, Betriebs- und Inbetriebnahme-Filtration
- ÖlanalysenWarum, wann, wie oft?Methoden und Hilfsmittel zur ProbenentnahmeNotwendige Angaben, ProbenbegleitscheinKunden-Portal: Laborberichte, Probeneingabe, RecherchenDatenübernahme in ein Instandhaltungsprogramm
- AnalyseverfahrenAnalysenset, Anwendungsbereiche und AussagekraftErmittlung von Verschleißkennwerten: Elementanalyse, PQ-Index, Optische PartikelanalyseKennwerte für den Ölzustand: Viskosität, Oxidation, etc.Additivabbau: Antioxidantien, FT-IR und RULER, BN und ANVerunreinigungen: Wasser und Partikel, Reinheitsklassen, Ruß, Schlamm, Fremdöle, Vermischung
- Bewertung von LaborwertenWarn- und Grenzwerte definierenBekannte Öltypen auf dem Laborbericht erkennenBewertung von Berichten aus der Praxis
- Erkennen der Ursachen von Verschleiß und Schäden
- Gründe für anomale Geräusche, Vibrationen und erhöhte Temperatur
- Reduzierte Leistungsübertragung
- Verstärkte Schaumbildung
- Trübung, Dunkelfärbung
- Ablagerungen, Schlammbildung
- Verkürzte Filterstandzeit und Filterblockaden
Schmierung, Reibung und Verschleiß
- Schmierung und Schmierfilmbildung
- Hydrodynamische und hydrostatische Schmierung
- Bedeutung von Viskosität und Temperatur
- Verschleißmechanismen und deren Ursachen
Lernziele
- Richtige Auswahl des optimalen Schmierstoffs für einen wirtschaftIichen und zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlage
- Verlängerung von Ölwechselintervallen
- Kostenreduzierung durch bessere Filtration und Ölpflege
- Früherkennung von ungewöhnlichem Verschleiß und Störungen
- Erforschung von Schadensursachen nach Ausfällen
- Entnahme von aussagekräftigen Ölproben
- Ölanalysen in der pro-aktiven Instandhaltung
- Beurteilung von Analysenergebnissen
- Warnwerte zur Beurteilung von Maschinenschäden und Ölzustand
- Richtige Auswahl des optimalen Schmierstoffs für einen wirtschaftIichen und zuverlässigen Betrieb Ihrer Anlage
- Verlängerung von Ölwechselintervallen
- Kostenreduzierung durch bessere Filtration und ...
Zielgruppen
- Fach- und Führungskräfte aus der Instandhaltung von Kraftwerken und chemischen Betrieben
- Servicetechniker, Monteure und Inbetriebnahmepersonal der Hersteller von Turbinen, Turbokompressoren bzw. Kraftwerksanlagen
- Servicepartner von Anlagenherstellern
- Technische Fachkräfte aus Konstruktion, Service und Vertrieb
- Vertriebs-Ingenieure und Verkäufer von Schmierstoffherstellern und deren Vertriebspartner
- Hersteller von Ölumlauf- und Zentralschmieranlagen
- Konstrukteure für Kraftwerksanlagen
- Technische Einkäufer für Schmier- und Betriebsstoffe
- Anwendungstechniker in Laborfahrzeugen, sowie im Vor-Ort-Condition Monitoring und Fluidmangement
- Sachverständige für Schadensanalysen und Maschinenausfälle
- Technisch interessierte Mitarbeiter, die ihre Kenntnisse in der Schmiertechnik und Tribologie erweitern möchten
- Fach- und Führungskräfte aus der Instandhaltung von Kraftwerken und chemischen Betrieben
- Servicetechniker, Monteure und Inbetriebnahmepersonal der Hersteller von Turbinen, Turbokompressoren bzw. Kr ...
Termine und Orte
| Datum | Uhrzeit | Dauer | Preis | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Brannenburg, DE | |||||
| 18.06.2024 - 20.06.2024 | 24 h | Mehr Informationen > | Jetzt buchen › | ||