Nicht Qualität kostet. Was Kosten verursacht sind die Fehler, die gemacht werden. Um diese Fehler systematisch zu beheben, gibt es Problemlösungstechniken in Regelkreisläufen, welche nicht nur die Symptome beheben, sondern die Ursachen identifizieren und Entscheidungen zur Behebung dieser Ursache herbeiführen. Methodisch strukturiert eingesetzte Problemlösungstechniken werden zu einer fehlervermeidenden Methode. Die Anwendung des 8-D Reports zur nachhaltigen Fehlervermeidung und Reklamationsbearbeitung eignet sich hierzu ganz besonders! Sie erfahren, wie Sie die geeigneten, unternehmensspezifischen Voraussetzungen für eine erfolgreiche Problemlösung mit der Anwendung der 8-D Methode schaffen.

Workshop-Inhalte

- Was ist die 8-D Methode - Beschreibung der einzelnen Schritte und Hinweise zur Aufgabenaufteilung - Schaffung geeigneter Voraussetzungen für eine erfolgreiche Problemlösung - Wichtige Gesichtspunkte des 8D-Verfahrens sind: - Projektgruppe mit richtig ausgewählten Mitgliedern - Problemkennzeichnende Daten und Informationen - Zugriff auf effiziente Methoden und Verfahren, Erfolgskontrolle bzgl. aller Maßnahmen - Straffes, standardisiertes und transparentes Berichtssystem - 8D Flussdiagramm - 8 Schritte zur Problemlösung (Problemlösungsgruppe, Problembeschreibung, Sofortmaßnahmen, Ursachen ermitteln und überprüfen, Überprüfung der abstellenden Maßnahmen, Einführung der abstellenden Maßnahmen, Absicherung gegen Widerholfehler, Anerkennung und kritische Würdigung) Abwehr häufig wiederkehrender Fehler Fallbeispiele und Gruppenübung. - Methodenkompetenz - Ishikawa - Gliederung eines Ishikawa Diagramms - Strukturieren eines Ishikawa Diagramms - Arbeitsschritte - Feststellung der tatsächlichen Ursache - Ermittlung der Wahrscheinlichkeiten - Umsetzung im Workshop mit einem unternehmensspezifischen Fallbeispiels - Integrierte alternative Qualitäts-Analyse-Methoden - Alternative Werkzeuge zur Problemlösung - Brainstorming (siehe Ishikawa) - Auswählen durch Bewerten - Entscheidungsmatrix - 7 W-Fragen - Datensammlung - Pareto-Analyse - 5 Why - Anwendungsleitfaden - Der Problemlösungsprozess PDCA - Planen: Das Problem analysieren, das Ziel definieren Ursachen ermitteln und bewerten Potentielle Lösungen suchen und auswählen - Durchführen Maßnahmen planen und durchführen - Checken Die Wirkung der Maßnahme nachweisen - Absichern Die Lösung dokumentieren und publizieren Die Ergebnisse dauerhaft absichern

Zielgruppen

Führung- und Fachkräfte aus Produktions- und Dienstleistungsunternehmen Mitarbeiter/innen aus allen Unternehmensbereichen und Ebene, die aktiv am QM-System und an der Qualitätsverbesserung mitwirken

Teilnehmer: Max. 15